Чому міцність впливу зросла на 55%? Оголошення того, як інженерний пластиковий сульфід цинку S -10 переосмислює стельову продуктивність скляного волокна, посиленого білою пластмасою

Вступ

У високоефективній системі узгодження кольорів скловолокна пластмаса, вибір матеріалів суттєво впливає на механічні властивості, ефективність обробки та контроль витрат на кінцеві продукти. Ця стаття проводить порівняльний аналіз даних механічних продуктивності, даних про скло волокна (GF) та значення лабораторій з різних рецептур, а також досліджує переваги економічної ефективності інженерного пластикового сульфіду цинку S -10 від Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®).

 

 

Сульфід цинку, як білий багатофункціональний пігмент, надає унікальні характеристики та переваги продуктам, які інші білі пігменти, такі як діоксид титану (Tio₂), не можуть забезпечити. Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Інженерний пластиковий цинк Sulfide S {{0}} органічно модифікований і представляє білий пігмент з синьо-фазою. Він має показник заломлення 2,37, твердість MOH 3,0 (відносно низька твердість) та висока теплопровідність.

 

 

I. Порівняльний аналіз механічних властивостей між інженерним пластиковим сульфідом цинку S -10 та літерами титану діоксиду титану

 

 

1. Властивості на розтяг

① Вихід міцність на розрив:У високоефективній системі узгодження кольорів скловолокна пластмаса, формулювання 3 (інженерний пластиковий сульфід цинку S -10) досягає 197,1 МПа, значно вищого, ніж формулювання 1 (діоксид титану) при 161 МПа, і близький до стандартної формулювання 203,5 МПа. Це вказує на те, що S -10 краще працює в підвищенні жорсткості матеріалу, ефективно зменшуючи втрату міцності, спричинені матеріальними добавками.

② Поступання подовження та подовження порушення:Формуляція 3 (S -10) має подовження врожайності та подовження врожаю 2,3%, перевершуючи рецептуру 1 (діоксид титану) на 1,6%. Це демонструє, що S -10 має перевагу у підтримці пластичності матеріалу, зменшуючи ризик крихкості продукту.

2. Згиначі властивості

① Сила згинання:Формуляція 3 (інженерний пластиковий сульфід цинку S -10) досягає 282,3 МПа, не тільки значно перевищує форму 1 (діоксид титану) при 240,1 МПа, але й трохи вище, ніж 280,5 МПа стандартної формулювання. Додавання S -10 значно підвищує ефективність згинання матеріалу, відповідаючи вимогам сценаріїв високого навантаження.

3. Сила удару

Формуляція 3 (s -10) має нарізану міцність удару 133,1 Дж/м, збільшення на 55% порівняно з формулюванням 1 (діоксид титану) при 86. 1 Дж/м. Це вказує на те, що S -10 ефективно підвищує вплив впливу матеріалу, зменшуючи ризик перелому при динамічних навантаженнях.

 

Ii. Порівняльний аналіз механічних властивостей між S -10 та імпортними рецептурами сульфіду цинку

Сила на розрив при розриві:Формуляція 3 (інженерний пластиковий сульфід цинку s -10) досягає 197 МПа, випереджаючи форму 2 (імпортований сульфід цинку) на 187,9 МПа, демонструючи технічну конкурентоспроможність сульфіду цинку s -10 у внутрішній підставі.

2. Сила згинання:Формуляція 3 (інженерний пластиковий сульфід цинку S -10) досягає 282,3 МПа, що значно вища, ніж формулювання 2 (імпортований сульфід цинку) при 250,1 МПа, що ще більше підтверджує його чудові згинальні показники.

3. Ефективність економічності:Імпортований сульфід цинку, як правило, дорожче, тоді як інженерний пластиковий сульфід цинку S -10, забезпечуючи при цьому рівні або кращі показники, значно знижує витрати на сировину, досягаючи ефективності витрат.

 

Iii. Порівняльний аналіз продуктивності різання GF

 

 

У виробництві пластмас, посиленої скляною волокном, продуктивність різання скляних волокон значно впливає на механічні властивості кінцевого продукту. Дані показують, що у рецептурах з діоксидом титану середня довжина волокна значно знижується до 196 мкм, ймовірно, через твердість та характеристики частинок діоксиду титану, що спричиняє більше різання волокна під час переробки. На відміну від цього, рецептури з імпортним сульфідом цинку та інженерним пластиковим сульфідом цинку S -10 мають середню довжину волокна 252 мкм і 258 мкм відповідно, значно більші, ніж рецептура діоксиду титану та близькі до 272 мкМ підсилюваних матеріалів PBT скловолокна без пігментів.

1. Переваги інженерного пластикового сульфіду цинку s -10

S -10 перевершує довші довжини волокон із середньою довжиною волокна 258 мкм, близьким до імпортного сульфіду цинку (252 мкм) і значно вища, ніж формулювання діоксиду титану. Це вказує на те, що S -10 викликає менше різання волокна під час обробки, допомагаючи зберегти посилюючий ефект волокон.

2. Вплив на механічні властивості

Більш довгі довжини волокон, як правило, забезпечують кращі результати притягання та впливу, оскільки довгі волокна можуть більш ефективно передавати напругу. Тому перевага інженерного пластикового сульфіду цинку s -10 у підтримці довжини волокна додатково підтримує його чудові механічні показники.

 

Iv. Порівняльний аналіз значень лабораторії

 

 

Виходячи з лабораторних значень та даних порівняння продуктивності пластикових препаратів, посилених скляним волокном, наслідки кожної рецептури можна узагальнити наступним чином:

1. Кольорова продуктивність

Формуляція 2 (імпорт сульфіду цинку): найвища цінність L (94,42), найкраща яскравість; Найнижче значення B (3,322), найслабша жовта тенденція та загальна найкраща продуктивність кольору.

Формуляція 3 (інженерний пластиковий сульфід цинку S -10): найнижче значення (-1. 689), найсильніша зелена тенденція, але значення L (94.35) близьке до формулювання 2, з вторинною продуктивністю кольору.

Формуляція 1 (діоксид титану): всі кольорові параметри поступаються іншим рецептурам (L =94. 29, A =-0. 869, B =4. 541).

 

V. Підсумок всебічних переваг

1. Механічні властивості

Формуляція 3 (інженерний пластиковий сульфід цинку S -10): найкращі загальні механічні властивості, включаючи найвищу міцність на розрив (197,1 МПа), подовження (2,3%) та міцність на згинання (282,3 МПа).

Формуляція 2 (імпорт сульфіду цинку): найвища міцність впливу (134,2 Дж/м), з незначно нижчим притяганням та згинальними показниками порівняно з формулюванням 3.

Формуляція 1 (діоксид титану): найвищий модуль згинання (12384 МПа), але інші механічні властивості (розтяг, згинання, вплив) слабкіші, ніж рецептури 2 та 3.

2. Поліпшення механічних властивостей:Інженерний пластиковий сульфід цинку S -10 перевершує формулювання діоксиду титану в властивостях на розрив, згинання та удару, особливо у вигляді сценаріїв високої та високої кількості.

3. Доцільність внутрішньої заміни:Порівняно з імпортними сульфідними продуктами цинку, інженерний пластиковий сульфід цинку S -10 пропонує порівнянні або навіть чудові продуктивність, забезпечуючи надійний варіант для заміщення побутових матеріалів.

4. Потенціалізація оптимізації витрат:Дотримуючись високоефективних вимог, інженерний пластиковий сульфід цинку S -10 зменшує залежність від імпортної сировини, знижуючи загальні виробничі витрати.

 

Vi. Рекомендації щодо застосування

1. Продукти з високим попитом:Рекомендується визначити пріоритетність використання інженерних пластикових сульфідів цинку S -10 рецептур у полях із суворими механічними вимогами до продуктивності, такими як автомобільні компоненти та електронні корпуси пристроїв.

2. Адаптація процесу:Частка додавання MasterBatch повинна бути оптимізована на основі конкретних умов обробки (наприклад, температура та тиску ліплення ін'єкцій) для збалансування продуктивності та ефективності обробки.

 

Vii. Висновок

Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) інженерний пластиковий пластиковий сульфід цинку S -10 демонструє значні комплексні переваги у високоефективній системі комплектуючих кольорових пластмас. Його механічні властивості не тільки перевершують властивості рецептур титану діоксиду, але й конкурують з імпортними аналогами, забезпечуючи високу продуктивність, досягаючи ефективності витрат. В майбутньому очікується, що інженерний пластиковий цинк Sulfide S -10 побачить широке застосування в інженерних пластмасах з високою додаванням, що сприяє більшій ефективності, економічній ефективності та високій продуктивності.